中山cnc数控机床加工故障处理方法

人气：2396发表时间：2019/12/3 3:22:33【大中小】

使用者在中山cnc数控机床加工的操作过程中，车床出现故障是常有的的事，面对故障，操作者应该如何正确处理才能不影响到后期的使用，同时也保障自身操作的安全性呢？

1、充分调查故障现象，首先对操作者的调查，详细询问出现故障的全过程，有些什么现象产生，采取过什么措施等，然后要对现场做细致的勘测。
2、查找故障的起因时，思路要开阔，无论是集成电器，还是和机械、液压，只要有可能引起该故障的原因，都要尽可能全面地列出来，然后进行综合判断和优化选择，确定zui有可能产生故障的原因。
3、先机械后电气，先静态后动态原则，在故障检修之前，首先应注意排除机械性的故障，再在运行状态下，进行动态的观察、检验和测试，查找故障，而对通电后会发生破坏性故障的，必须先排除危险后，方可通电。
简述中山cnc数控机床加工常见故障解析
1、中山cnc数控机床加工启动后，步进电机抖动不转原因：步进电机或其控制系统断相；处理方法：首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，可再将没有故障的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说明原步进电机有故障，若调换电机后仍不能正常工作，则说明其控制部分不正常，可重点检查驱动板上的大功率三极管极其保护元件释放二极管，一般情况下，这两个元件损坏的几率比较大。
2、中山cnc数控机床加工工作台突然停止运行，步进电机抖动不转原因：机械故障或是控制系统发生故障；处理方法：可先将工作台退回原点，重新启动加工程序，若工作台总是运行到某一位置时停止运行，应该是传动系统的某一部位损坏、变形或被异物卡住等原因造成的。首先将控制系统断电，然后用手转动丝杠，若在某一部位感觉阻力特大甚至根本转不动，则证明这一位置有故障。应检查丝母与丝杠间隙或溜板镶条是否太紧、滚珠丝杠的滚珠导槽内有无异物、丝杠有无弯曲变形、步进电机减速器内柔性齿轮是否松动或有无异物卡住等。
金属切削刀具通过数控机床切除工件上多余的金属，从而使工件成型。数控机床、工具系统和刀具管理是发挥数控机床加工效率、保证加工质量的基础。所以数控机床加工中的常见故障和解决方法与刀具有着直接的关系。以下是数控加工过程中经常遇到的一些故障，解决的方法也有很多种，所以如果没有足够的经验直接找到问题切入点，也可以使用“排除法”进行比较。

这些故障和检测方法是经过加工测试，为大家在工作时遇到问题作为参考依据，数控机床加工常见的8种故障及解决方案：

1、工件尺寸准确，表面光洁度差

故障原因

刀具刀尖受损，不锋利;

机床产生共振，放置不平稳;

机床有爬行现象;

加工工艺不好。

解决方案：

刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。

2、工件产生锥度大小头现象

故障原因

机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;

车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;

尾座顶针与主轴不同心。

解决方案：

使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

3、驱动器相位灯正常，而加工出来的工件尺寸时大时小

故障原因

机床拖板长期高速运行，导致丝杆和轴承磨损;

刀架的重复定位精度在长期使用中产生偏差;

拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然变化，此种现象一般由主轴引起，主轴的高速转动使轴承磨损严重，导致加工尺寸变化

在中山cnc数控机床加工的使用过程中，使用者除了要学会一些正确操作车床的技能之外，还应掌握车床故障处理的方法，接下来小编就为大家介绍一下中山cnc数控机床加工常见的六种故障解决方法，如下：

1、参数更改，程序更正法：系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机，对此可以采用系统的块搜索功能进行检查，改正所有错误，以确保中山cnc数控机床加工正常运行。
2、调节，zui佳化调整法：调节是一种zui简单易行的办法。通过对电位计的调节，修正系统故障。如某厂维修中，其系统显示器画面混乱，经调节后正常。如在某厂，其主轴在启动和制动时发生皮带打滑，原因是其主轴负载转矩大，而驱动装置的斜升时间设定过小，经调节后正常。
3、备件替换法：用好的备件替换诊断出坏的线路板，并做相应的初始化启动，使中山cnc数控机床加工迅速投入正常运转，然后将坏板修理或返修，这是zui常用的排故办法。
4、初始化复位法：一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来xx故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化xx，xx前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。
5、维修信息跟踪法：一些大的制造公司根据实际工作中由于设计缺陷造成的偶然故障，不断修改和完善系统软件或硬件。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。以此做为故障排除的依据，可正确彻底地排除故障。
6、改善电源质量法：一般采用稳压电源，来改善电源波动。对于高频干扰可以采用电容滤波法，通过这些预防性措施来减少电源板的故障。