你知道全自动真空吸塑机的组成及其作用，全自动多功能真空吸塑机|吸塑设备。
真空吸塑机结构：
该吸塑机利用真空（正、负压）吸塑技术，采用框式钢架结构、交换式工作台，真空箱与保温箱合二为一。配置高质量真空机和大容积真空罐，真空度高，压力稳定，机械运动，温度、真空度及压力均电气自动控制。它适用于各种材质的板材表面吸塑，用于结构复杂及表面花样较多的构件，效果更加显著。按自动化程度的高低可满足大小企业不同档次的需求。
真空吸塑机特点：
（1） 适应范围广：板材的材质，表面结构形状均不受生产工艺的限制。可实现优化设计，并可进行一箱多件贴面。利用该机可生产门板、墙裙板、墙面扣板、压线、踢脚线、门套、窗套等装饰及家具构件，还可以用吸塑板材制作桌椅、板凳、音箱、厨柜等家具。
（2） 生产效率高，劳动强度低，生产周期短。
（3） 工艺稳定，贴面强度大，构件表面光洁。
（4） 投资少，效益高，见效快，可进行一机多用。
（5） 设备结构紧凑，造型美观，操作简便，占地面积小，对厂房及基础设施无特殊要求，人员进行短期培训即可投入生产。
（6） 阻燃、防水、耐污染、花色图案丰富多彩，高雅华贵，饰面具有"喷砂、哑光、消光"等多种视觉效果，使用时免刷油漆。
一、 夹紧设备
塑料片材成型时，片材被固定在夹紧装置上。在热成型的通用型和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。
夹紧装置可分为两类：一类是框架式，另一类是分瓣式。框架式夹紧装置由上、下两个框架组成。片材夹在两个框架之间。框架打开时，下框架一般保持固定状态。各种类型单工位成型机上框架的下部直接固定在成型室上。用手装型坯和成品取出的手动和半自动成型机上，当框架尺寸很大时，都装有在框架打开范围内的安全操作装置。对成型滑移性较大的型坯，要求夹紧力能在比较宽的范围内调节，为此，采用两个包胶辊，用弹簧相互压紧，并配有压力调节装置。连续拉片成型机的夹紧是两边拉链与前后闸的共同作用。
夹紧装置{zh0}采用自动控制，以期动作迅速，可有助于提高制件质量和效率。
二、 加热设备
热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。
吸塑机
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